Lemez és keretszűrő nyomja meg a tányér és a keretszűrő megnyomásának megakadályozását?

A lemez- és keretszűrőprések fontos szerepet játszanak az ipari szűrési folyamatban. Ha a takarmány sebessége túl gyors a használat során, akkor a lemez és a keret szűrőprés meghibásodhat. Ennek oka elsősorban az, hogy a lemezszűrőprés hajlamos az eltömődésre a gyors betáplálási sebesség miatt. Ezért az adagolási sebesség ésszerű irányítása a lemezt és a keretszűrő nyomását simábban működtetheti.

Általában az ipari szűrővezetékben a lemez és a keretszűrő nyomtatása különböző szakaszokban különbözik. Amikor a lemez és a keretszűrő nyomása csak megkezdi a nyomás alatt álló szűrést, a szűrő kamrában nem lesz túl sok a szuszpenzió, és a szűrő sütemény vastagsága nem lesz túl nagy. Ezért egy gyorsabb csomagolási sebességet kell használni a lemez és a keretszűrő időben történő kitöltéséhez, hogy megbizonyosodjon arról, hogy elegendő nyomás van -e a szűrőkamrában. Miután a lemez és a keretszűrő nyomása egy ideje fut, a takarmány sebességét le kell lassítani, hogy elkerüljék a túlzott táplálékot, ami a lemez és a keretszűrő nyomását blokkolja.

A lemez és a keret szűrőprés rugalmas sebességváltó rendszerének kiemelkedő tulajdonsága az, hogy ez egy nagyon megbízható átviteli rendszer, amely nem befolyásolja a kisülési tortát normál működést és más szerkezeti alkatrészek deformációját, amikor a szűrőlemez megdönt. Figyelembe véve a szűrőtartó napi üzemeltetésének és cseréjének alapvető követelményeit, a nyomócső szűrőszekrény keretének kialakítása nagyon kényelmes. Amikor a szűrőtáblát normálisan cserélik, akkor nincs szükség a csuklós acéllemez szétszerelésére, és a rezgési gerenda nem kerül árnyékolásra. A rugalmas huzalkötél mozgatása után a szűrőlemez könnyen felemelhető, így jó munkakörülményeket biztosítva a karbantartáshoz.

Az új keret- és keretszűrőnyomás nem működik közvetlenül. A hivatalos felhasználás előtt át kell mennie a szükséges hibakeresési lépéseken, és meg kell erősítenie, hogy a hibakeresés képesítéssel rendelkezik, mielőtt a működésbe kerülne. Használja az előlap és a keretszűrő nyomást a hibakereséshez:

1. Tisztítsa meg és ellenőrizze a hidraulikus állomást, az elektromos vezérlődobozt és a lemezszűrő többi részét. Ezeket megtisztítják, és az üzemanyagtartály belsejét is meg kell tisztítani. Ellenőrizze, hogy a lemezszűrő nyomóeszközök tápegysége, tömörítése és visszatérő olajvezetékek normál -e.

2. Ellenőrizze, hogy a telepítés helyes -e. Ellenőrizze, hogy a lemez és a keretszűrő elektromos érintkezési nyomásmérőjének felső és alsó nyomású határértékei megfelelnek -e a követelményeknek.

3. Ellenőrizze az energiavezetéket, figyeljen a vízálló és a nedvességbiztosra, és az elrendezésnek teljesen ésszerűnek kell lennie, hogy elkerülje a leválasztást, amikor a berendezés működik. Törölje le a keretet, a szűrőtáblát és a dugattyúrúdot. Ellenőrizze, hogy a szűrőlemezek szépen és helyesen vannak -e elrendezve a keret és a keret szűrő nyomása. Ezután figyelnie kell a szűrőszövet állapotára, és ellenőriznie kell, hogy a szűrőszövet hajtogatja -e. Ha szükséges, meg tudnád lapítani?

4. Ellenőrizze, hogy a takarmány, a tisztítás, a tisztítás, a kirakodás, valamint az egyéb csővezetékek és szelepek konfigurációja helyes és ésszerű.

A lemezt és a keret szűrőprését a fentiek szerint hibakeresése, mielőtt a használatba kerülne. A lemez- és keretszűrőprés esetén, amely egy ideje nem volt üzemben, azt az újratelepítés előtt hibakereséstük. Ennek célja a felhasználás hatékonyságának és az A. átfogó képességének javítása. Fontos garancia. Nyissa ki a lemez és a keretszűrő összes kimeneti szelepét, és zárja be a mosógépek szelepeit és a tisztítógépek szelepeit, és nyissa ki a takarmányszelepet körülbelül egynegyed. Ebben az időben indítsa el az adagolási szivattyút a szűrlet és az előadási nyomás változásainak ellenőrzéséhez. Ha a C nyomás magas, akkor a beállításhoz kinyitni kell a szelepet a visszatérő csőn. A lemez és a keret szűrőprés kapilláris hatása miatt a szűrlet zavarosnak tűnik a szűrés elején, ami normális.