Hogyan javíthatja a gyógyszerkészítő berendezések az ipari alkalmazásokban a kémiai adagolás pontosságát?

1. Precíziós mérési rendszer
A precíziós mérési rendszer a gyógyszergyártó berendezések egyik alapvető funkciója. Ez biztosítja, hogy a nyersanyagokat pontosan lemérjük és arányossítsák a gyártási folyamat során. Az ipari termelés során minden apró mérlegelés a gyógyszer minőségét instabil lehet. A modern gyógyszerkészítő berendezések általában fejlett technológiákat, például elektronikus mérlegeket, tömegáram -mérőket és terhelési érzékelőket használnak a terhelés adagolásának ellenőrzéséhez. Az elektronikus skála valós időben figyeli az érzékelő radiátor alapanyagokat mikron szinten, hogy biztosítsa, hogy az adagolási összeget mindig az alapértelmezett értéknél tartsák. A tömegáram -mérő pontosan megmérheti a folyadékok és a gázok áramlási sebességét, valós időben beállíthatja annak áramlását, és biztosíthatja, hogy az egyes alapanyagok bemeneti mennyisége összhangban álljon a képletkövetelményekkel. Ezeknek a mérési rendszereknek nemcsak a mérési pontossággal rendelkeznek, hanem jelentősen csökkentik az emberi működés eltérését, ezáltal biztosítva a gyógyszerkészítés következetességét és stabilitását.

2. Automatizált vezérlő és visszacsatolási rendszer
Az automatizált vezérlő- és visszacsatolási rendszer Gyógyszerkészítő eszköz Fontos szerepet játszik a kémiai mérés pontosságának javításában. Az automatizált vezérlőrendszer a termelési folyamat különféle kulcsfontosságú valós idejű paramétereit, például a hőmérséklet, a nyomás, az áramlás, a viszkozitás, a pH-érték stb. Figyelemmel kísérheti a fejlett érzékelők, a számítógépes vezérlő technológia és az adatgyűjtő rendszerek integrálásával. Ezek a paraméterek közvetlen hatással vannak a gyógyszerkészítési folyamat kémiai reakcióira. Bármely enyhe eltérés pontatlan adagot eredményezhet, ami viszont befolyásolja a gyógyszer minőségét. Az automatizált vezérlőrendszer automatikusan beállíthatja a különféle paramétereket a valós idejű adatok szerint az előre beállított folyamat folyamatán keresztül, hogy biztosítsa a gyógyszerkészítési folyamat pontos előrehaladását. Például, ha a hőmérséklet vagy nyomás meghaladja az előre beállított tartományt, a rendszer automatikusan beállítja a szelep vagy a fűtési rendszer szabályozását annak biztosítása érdekében, hogy a visszacsatolási rendszer folyamatosan beállíthatja a folyamatot, és valós időben kijavíthatja a lehetséges eltéréseket, hogy biztosítsa, hogy biztosítsa a lehetséges eltéréseket Az adagolás ellenőrzésének pontossága.

3. Hatékony keverés és eloszlás
A gyógyszerek előkészítése során a nyersanyagok egyenletes keverése kulcsa a kémiai mérés pontosságának biztosításához. Még akkor is, ha a hozzáadott alapanyagok mennyisége pontos, ha a keverés egyenetlen, a végső gyógyszerterméknek egyenetlen komponenskoncentrációja lehet. A modern gyógyszerkészítő berendezések hatékony keverési és keverőeszközökkel vannak felszerelve, hogy a nyersanyagok egységes eloszlását elérjék a pontos keverési rendszerek révén. Ezek az eszközök gyakran használnak magas nyírási keverési technológiát, spirális kettős lapos keverési technológiát stb. Ezek a technológiák rövid idő alatt erőteljesen keverhetik és keverhetik a nyersanyagokat, és teljesen keverhetik a nyersanyagokat különböző formákban, például szilárd anyagok, folyadékok vagy gázok. A magas nyírási keverési technológia különösen a nyersanyag-részecskék aggregációját a nagysebességű forgás révén képes feloszlatni, így azok gyorsan és egyenletesen szétszóródnak az oldatban, ezáltal biztosítva az összetevők egységességét. A nagyobb viszkozitású nyersanyagok esetében a berendezés speciális agitátorral és fűtési rendszerrel is van felszerelve, ami megnehezíti a nyersanyagok agglomerátumát a keverési folyamat során, elkerülve az egyenetlen keverés problémáját.3