Hogyan szakad meg a polipropilén szűrőlemez a hőmérsékleti ellenállás határán?

1. anyagjavítás és módosítás
Polipropilén szűrőlemezek jelentős előrelépést tettek az anyagjavítás és a módosítás terén. A TPE elasztomer bevezetése nemcsak kiváló rugalmasságot és ellenálló képességet ad a szűrőlemeznek, hanem jó mechanikai tulajdonságokat is fenntart a magas hőmérsékletű környezetben. Ez a módosítás lehetővé teszi, hogy a szűrőlemez hatékonyabban ellenálljon a deformációnak és a repedésnek, ha magas hőmérsékletnek és nyomásnak van kitéve, ezáltal meghosszabbítva szolgálati élettartamát. Az alkáli-mentes üvegszálú polipropilén anyag használata jelentősen javítja a szűrőlemez merevségét és szilárdságát az üvegszál megerősítésén keresztül. Ez a kompozit anyag nemcsak magasabb hőállósággal rendelkezik, hanem szélsőséges munkakörülmények között is fenntartja a stabil teljesítményt, biztosítva a szűrőlemez megbízható működését durva munkakörülmények között.

2. szabadalmaztatott műszaki támogatás
A grafit által módosított, megerősített polipropilén kompozit anyagok és a szűrőlemez-technológia kutatása és fejlesztése a kulcsa a polipropilén szűrőlemezek hőmérsékleti ellenállásának fő áttöréseinek eléréséhez. Ez a szabadalmaztatott technológia nemcsak javítja a polipropilén hővezető képességét és hőállóságát, hanem javítja annak mechanikai tulajdonságait és korrózióállóságát is grafit hozzáadásával. A grafit egyenletes eloszlása ​​lehetővé teszi a kompozit anyag számára, hogy fenntartsa a szerkezeti integritást és a stabilitást magas hőmérsékleten, ezáltal jelentősen javítva a szűrőlemez hőmérsékleti ellenállási határát. E két nemzeti találmányozási szabadalom megszerzése szintén teljes mértékben bizonyítja ennek a technológiának a fejlődését és innovációját a polipropilén szűrőlemezek teljesítményének javítása érdekében.

3. Különleges áramlási csatorna kialakítása
A polipropilén szűrőlap által elfogadott speciális áramlási csatorna kialakítása egy másik fontos eszköz a szűrési sebesség növelésére és a szolgáltatási élettartam meghosszabbítására. Ez a kialakítás optimalizálja az áramlási csatorna szerkezetét és csökkenti a folyadék ellenállását, lehetővé téve a szűrő lemezének gyors kisürülését a víz és szennyeződések számára a szűrési folyamat során, javítva a szűrési hatékonyságot. A speciális áramlási csatornák szintén csökkentik a szűrő sütemények kialakulását és felhalmozódását, megkönnyítve a tisztítást és a karbantartást. Az áramlási csatorna racionális kialakítása azt is biztosítja, hogy a szűrőlemez ne szivárogjon és megsérüljön a nagysebességű vízáramlás során, ezáltal javítva a szűrőlemez általános teljesítményét és megbízhatóságát.

4. A gyártási folyamat frissítése
A gyártási folyamat frissítése szintén elengedhetetlen a polipropilén szűrőlemezek teljesítményének javításához. A nagynyomású nyomású öntési folyamatot a szűrőlemez előállításához használják, amely biztosítja a szűrőlemez belső szerkezetének tömörségét és egységességét, valamint csökkentheti a belső hibákat és a feszültségkoncentrációs pontokat. Ez a folyamat azt is lehetővé teszi, hogy a szűrőlemez nagyobb dimenziós pontossággal és felületi síkban legyen, ami előnyös a folyadék visszatartásának és felhalmozódásának csökkentésében a szűrőlemez felületén. A CNC -megmunkálási technológia alkalmazása tovább javította a szűrőlemezek feldolgozási pontosságát és hatékonyságát. Nagy pontosságú berendezések, például CNC marógépek és CNC-fúrógépek használata a szűrőlemezek feldolgozásához és vágásához biztosíthatja, hogy a szűrőlemezek mérete és alakja megfeleljen a tervezési követelményeknek, és javítsa a szűrőlemezek cserélhetőségét és sokoldalúságát. Ezek a gyártási folyamatok frissítései együttesen előmozdították a polipropilén szűrőlemezek általános javulását a teljesítmény és a minőség szempontjából.