Hogyan állítsuk be a szűrőprés tervezési paramétereit az anyagjellemzők szerint

1. Részecskeméret
   
   

Hatás: A részecskeméret közvetlenül meghatározza a szűrőszövet és a szűrőlemezek kiválasztását. A nagy részecskék nagyobb valószínűséggel eltömítik a szűrőtartót, mint a finom részecskék, befolyásolva a szűrési sebességet és potenciálisan megszakításokat okozva. A túl kicsi részecskék növelhetik a szűrőtorta szilárd anyagtartalmát, csökkentve a szűrlet áramlási sebességét és megnehezítve a hatékony elválasztást.

BEÁLLÍTÁSI JAVALANOK:

A nagy részecskékhez válassza a szűrőszűrőt és a nagyobb pórusméretű szűrőtáblákat, hogy elkerülje az eltömődést.

A finom részecskékhez használjon kisebb pórusméretű szűrőtartót, hogy javítsa a szűrési pontosságot és csökkentse a szűrlet szilárd anyagmaradékát.

A tervezés során ügyeljen arra, hogy a szűrőszövet erős eltömésgátló képességekkel rendelkezik. Ez magában foglalhatja több réteg szűrőszövet használatát vagy a finom részecskékhez alkalmas felületkezelést.

2. Anyagi viszkozitás
   
   

Hatás: A magasabb anyag viszkozitása csökkenti a folyadék folyékonyságát, ami lassabb szűrési sebességet és megnövekedett eltömődést eredményez a szűrés során. Az erősen viszkózus anyagok szintén növelik a szűrési nyomást, károsodva a szűrőszövet vagy a szűrőlemezek túlzott terhelését.

BEÁLLÍTÁSI JAVALANOK:

A nagy viszonzó anyagok esetében a szűrési nyomást javasolják, hogy segítsék az anyagot a szűrőszekrényen keresztül. Válassza ki a szűrőszűrőt vagy a szűrőtáblákat, amelyeket kifejezetten a nagy járadék-folyadékok szűrésére terveztek. Például növelje a szűrőszövet áramlási képességét és permeabilitását a szűrési ellenállás csökkentése érdekében.

Használjon fűtési rendszert az anyag viszkozitásának csökkentésére, például a szűrés előtt, különösen a víz alapú anyagok esetében.

A rendkívül nagy viszkotikus anyagokhoz szükség lehet olyan kiegészítő berendezésekre, mint például egy vibráló képernyőre vagy egy permetező rendszerre, hogy csökkentse a szűrőszövet anyag felhalmozódását.

3. Szilárd anyag tartalom
   
   

Befolyás: Az anyag szilárd anyagtartalma határozza meg a szűrőtorta vastagságát és a szűrési hatékonyságot. A nagy szilárd anyagtartalom azt jelenti, hogy több szilárd anyagot kell elválasztani, általában hosszabb szűrési időkhöz vagy magasabb nyomáshoz szükséges a jobb szűrési eredmények elérése érdekében.

BEÁLLÍTÁSAI JÁTÉKOK:

A magas szilárd anyagokhoz válasszon egy nagyobb szűrőprésel, hogy biztosítsa a szűrőtorta megfelelő helyét.

Növelje a szűrőprések számát, vagy tervezzen több szűrőlap -rétegt a feldolgozási kapacitás növelése érdekében.

A tényleges működés során optimalizálhatja a futási időt a ciklusonkénti szűrési hatékonyság növelése és a ciklusidő csökkentése érdekében. A rendkívül magas szilárd anyagtartalommal rendelkező anyagok esetében előkezelésre lehet szükség a szilárd anyagok terhelésének csökkentéséhez, például centrifugálási vagy ülepítő tartályok révén.

4. Kémiai összetétel
   
   

Befolyás: A különböző kémiai összetételek korrózióval és károsodással okozhatják a szűrőszűrő vagy a szűrőlemezeket a szűrés során, vagy befolyásolhatják a szűrőtorta és a szűrlet tulajdonságait. Például a savas vagy lúgos anyagok korrodálhatják a fém alkatrészeket, ami a berendezés meghibásodását vagy a berendezések rövidítését okozhatja.

BEÁLLÍTÁSI JAVALANOK:

A korrozív anyagokhoz korrózióálló szűrőszűrők és szűrőlemezek használhatók, például rozsdamentes acél, polipropilén (PP) vagy fluoroplasztika.

A gyúlékony, robbanásveszélyes vagy mérgező anyagok esetében a tervezésnek figyelembe kell vennie a tömítés és a gázkibocsátás biztonsági szempontjait, hogy elkerüljék a környezet és az operátorokat.

Ha az anyag kémiai tulajdonságai jelentősen befolyásolják a berendezést, akkor a kémiai ellenállás biztosítása érdekében bevont vagy speciálisan kezelt szűrőszűrőt választhatjuk.

5. Szűrje a média kiválasztását
   
   

Befolyás: Az anyag részecskeloszlása, kémiai tulajdonságai és részecskemérete meghatározza a szükséges szűrő táptalajtípust. A túl durva szűrőszövet nem képes hatékonyan rögzíteni a finom részecskéket, míg a túl finom szűrőszövet eltömődhet és befolyásolhatja a szűrés hatékonyságát. BEÁLLÍTÁSI JAVALANOK:

Nagyobb részecskékkel rendelkező anyagok esetén használjon nagyobb pórusokkal rendelkező szűrőszekrényt, hogy megakadályozza a szűrőszekrény felületén a túlzott részecskék felhalmozódását.

Finom részecskékkel rendelkező anyagok esetén válassza a kisebb pórusokkal rendelkező szűrőszekrényt, hogy megakadályozza a finom részecskék bejutását a szűrletbe.

Az anyag kémiai tulajdonságai alapján válassza ki a jó kémiai stabilitású és kopási ellenállású szűrőszövetet, például poliészter, polipropilén vagy nylon.

Különösen finom részecskékkel rendelkező anyagok esetén használjon több réteg szűrőszekrényt vagy különböző anyagokból készült szűrőszekrényeket, hogy javítsa a szűrési hatékonyságot.

6. Szűrőnyomás
   
   

Befolyás: Szűrőnyomás A nyomás közvetlenül befolyásolja a szűrőtorta szárazságát és a szűrési sebességet. A megfelelő nyomás javíthatja a szűrés hatékonyságát, de a túlzott nyomás károsíthatja a szűrőtartót vagy deformálhatja a szűrőlemezeket, ezáltal lerövidítve a berendezés élettartamát.

BEÁLLÍTÁSI JAVALANOK:

A magas nyomás felhasználható a nehezen enyhíthető anyagokhoz, különösen a magas viszkozitású vagy nagy szilárd anyagtartalommal rendelkező anyagokhoz, hogy hatékonyan javítsák a szűrési hatékonyságot.

Olyan anyagok esetében, amelyek szűrés során károsíthatják a szűrőtartót, kerülje a túlzott nyomást, és válasszon mérsékelt nyomást a berendezés biztonságos működésének biztosítása érdekében.

Különböző tulajdonságokkal rendelkező anyagok feldolgozásakor a szűrőprés működési nyomása a specifikus szűrési teljesítmény szerint beállítható.

7. Hőmérsékleti hatások
   
   

Hatás: A viszkozitás, a szilárd anyag tartalma és az anyagok áramlása jelentősen eltérhet különböző hőmérsékleten. Például egyes anyagok a viszkozitásban magasabb hőmérsékleten csökkennek, javítva a szűrési teljesítményt. Ezzel szemben néhány anyag magas hőmérsékleten kristályosodhat vagy reagálhat, ami csökkenti a szűrési hatékonyságot.

BEÁLLÍTÁSI JAVALANOK:

Az alacsony hőmérsékletű nagy viszkozitású anyagok esetében egy fűtőberendezés használható az anyag hőmérsékletének növelésére, ezáltal csökkentve a viszkozitást és javítva a szűrés hatékonyságát.

Azoknál az anyagokhoz, amelyek magas hőmérsékleten kémiai reakciókon mennek keresztül, magas hőmérsékleten rezisztens anyagokat, például magas hőmérsékletű szűrőtartót kell kiválasztani, hogy megvédje a berendezést a sérülésektől.

Működés közben figyeljen a hőmérséklet anyag tulajdonságaira gyakorolt ​​hatására, és szükség szerint állítsa be a berendezés hőmérséklet -szabályozó rendszerét.

8. Szűrő sütemény kiszáradás
   
   

Hatás: A szűrőtorta dehidrációs tulajdonságai közvetlenül meghatározzák a szűrési folyamat hatékonyságát. Ha a szűrőtorta nem lehet hatékonyan kiszáradni, akkor ez magas nedvességtartalmat eredményezhet, ami megnehezíti a későbbi feldolgozást, és akár a szűrlet minőségét is befolyásolja.

BEÁLLÍTÁSI JAVALANOK:

A kiszáradható anyagok esetében a szűrőtorta kiszáradása javítható a szűrési idő vagy nyomás növelésével. Válassza ki a nagy víztelenítő képességű szűrőszűrő anyagokat, vagy optimalizálja a szűrőszerkezet szerkezetét a szűrés hatékonyságának javítása érdekében.

Optimalizálja a szűrőnyomásciklusot az egyes szűrőképességi rétegek víztelenítésének maximalizálása és a maradék nedvesség csökkentése érdekében.

9. Szűrőlap -rés kialakítása
   
   

Hatás: A szűrőlemez -rés határozza meg a szűrő sütemény vastagságát és a szűrés hatékonyságát. A túl kicsi rés korlátozhatja a folyadékáramot, ami csökkenti a szűrési hatékonyságot; A túl nagy rés a szűrő sütemény vastagságát eredményezheti, befolyásolva a későbbi víztelenítési és elválasztási folyamatokat.

BEÁLLÍTÁSI JAVALANOK:

Nagyobb részecskékkel rendelkező anyagok esetén növelje a szűrőlemez -rést, hogy elkerülje az eltömődést.

A viszkózus anyagok esetében fontolja meg a szűrőlemez-rés csökkentését és a szűrőprés nyomásának növelését, hogy elősegítse a jobb szilárd-folyadék elválasztását.

A szűrőlemez -rés megtervezésekor egyensúlyba kell hozni az anyag jellemzőit az áramlás és a szűrés hatékonyságának biztosítása érdekében.

10. Szűréskezelés
    
    

Hatás: A szűrlet veszélyes anyagokat vagy kémiai komponenseket tartalmazhat, amelyek további kezelést igényelnek. A különböző anyagokból származó szűrletek speciális kezelési módszereket igényelhetnek, például csapadékot, kémiai reakciót vagy gyógyulást. BEÁLLÍTÁSI JAVALANOK:

A szűrlet jellegétől függően szükség lehet egy speciális helyreállítási rendszer, például egy kémiai reakciótartályra, koncentrációs egységre vagy ülepítő tartályra, hogy az oldott anyagok kezeléséhez a szűrletben.

A tervezési folyamat során figyelembe kell venni a szűrletkezelő létesítmények támogatását a környezeti biztonság biztosítása érdekében.